編者按：
在全球經(jīng)濟(jì)格局深刻變革的背景下,，制造業(yè)作為國家競爭力的核心領(lǐng)域,，成為雙方博弈的重要陣地,。面對外部挑戰(zhàn)與內(nèi)部轉(zhuǎn)型的雙重考驗(yàn)，中國制造業(yè)何以穩(wěn)鏈強(qiáng)鏈,、創(chuàng)新突圍,？何以在復(fù)雜環(huán)境中彰顯韌性與活力？本報今日起推出《中國制造為什么行》系列報道，從產(chǎn)業(yè)鏈,、生態(tài),、人才、政策等多個維度,，深入剖析中國制造業(yè)的底氣和潛力,。
近日,，蘋果CEO庫克接受采訪的一段話一度上了熱搜,。他解釋了蘋果選擇中國制造的原因。他說：“不是因?yàn)槌杀镜?，而是因?yàn)闆]有能替代的,。很多人以為，蘋果來中國是為了低成本勞動力,。這個說法,，早就過時了?！闭嬲O果的,，是“技能密度”。
iPhone依存度：從組件供應(yīng)鏈到人工
生產(chǎn)一部蘋果手機(jī)需要多少零部件,？據(jù)拆解iPhone 13 Pro Max顯示約2000個獨(dú)立部件,。Deep? Seek回答稱，更先進(jìn)的型號可能集成度更高,，但零部件數(shù)量未必減少,。iPhone手機(jī)的生產(chǎn)對中國制造的依存度高，中國也是全球iPhone制造的主要基地,，涉及供應(yīng)鏈,、勞動力、技術(shù)配套等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié),。
中原腹地鄭州,，富士康鄭州工廠承擔(dān)了iPhone大部分的產(chǎn)能。每年的8月份,，是富士康鄭州工廠一年之中最忙碌的時候,，招工需求也最為旺盛,。當(dāng)?shù)卣诰蜆I(yè)服務(wù)中極大地保障了蘋果的用工,。
總部位于北京亦莊的京東方,，以半導(dǎo)體顯示技術(shù)為核心業(yè)務(wù),，同時致力于物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新、傳感器及解決方案的研發(fā)與生產(chǎn),，為蘋果手機(jī)提供OLED顯示屏,；位于深圳的德賽、欣旺達(dá)為蘋果供應(yīng)電池,；聲學(xué)組件來自歌爾股份,、瑞聲科技；攝像頭模組來自舜宇光學(xué),、歐菲光,；結(jié)構(gòu)件則由藍(lán)思科技、比亞迪電子等公司提供。而在精密制造方面,，CNC加工,、激光切割等工藝,，中國具有技術(shù)和成本的顯著優(yōu)勢,。
“蘋果在中國被‘寵壞了’，印度除了勞動力,，其他的一切都很貴,?！币晃获v印度工廠援助的中國富士康工程師如此說。即便如此,，據(jù)了解,，中國工人勞動力成本雖然不是最低,，但培訓(xùn)上手的速度優(yōu)勢明顯,。
有一個很有意思的現(xiàn)象是，中國企業(yè)的響應(yīng)速度展現(xiàn)了獨(dú)特優(yōu)勢,。在新冠肺炎疫情期間,，我國工廠僅用一周就能快速調(diào)整生產(chǎn)線和勞動力轉(zhuǎn)產(chǎn)防疫物資，這種高效的應(yīng)變能力是其他國家難以比擬的,。
全產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋：“從螺絲釘?shù)秸麢C(jī)”
一部智能手機(jī)從無到有,，不管多少生產(chǎn)環(huán)節(jié),，在中國基本可以“包圓”：從微小的螺絲釘，到精密的芯片,；從一塊玻璃屏幕,，到最終組裝成整機(jī)……這些環(huán)節(jié)都能在中國的“超級工廠”里完成。
近年來,，蘋果,、特斯拉等全球科技巨頭的生產(chǎn)線持續(xù)放在中國，庫克道出了實(shí)情：蘋果之所以選擇在中國制造,，其產(chǎn)品對精密制造的要求極高,，尤其是模具技術(shù)。不是那種擰螺絲的低端活,，而是毫米以下的微米級的精度,。足夠多、足夠?qū)I(yè),、協(xié)同高效的產(chǎn)業(yè)工人支撐起了這個“技能密度”,。
中國是全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國家，擁有41個工業(yè)大類,、207個工業(yè)中類,、666個工業(yè)小類，形成了獨(dú)立完整的現(xiàn)代工業(yè)體系,。勞動力方面,，擁有全球規(guī)模最大的工程師和技能人才隊伍，技能型人才超過2億人,，高技能人才超過6000萬人,，各領(lǐng)域都有專業(yè)團(tuán)隊支撐。
區(qū)域抱團(tuán)發(fā)展,，形成了完備的鏈條,。以新能源汽車為例，我國臨港布局新能源汽車“下半場”的智能化進(jìn)程,，成為區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要助推力,。當(dāng)前，長三角已經(jīng)形成新能源汽車“4小時產(chǎn)業(yè)圈”,，上海提供芯片,、軟件等組成汽車“大腦”，江蘇提供動力電池,，浙江提供一體化壓鑄機(jī),，安徽整車組裝。
全球消費(fèi)電子中心,，華為,、OPPO,、大疆等品牌在珠三角扎根。京津冀以半導(dǎo)體,、航空航天為主,，北方華創(chuàng)等企業(yè)在此聚集。這種跨區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群模式,，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)上下游的高效銜接,，促進(jìn)了生產(chǎn)要素在區(qū)域內(nèi)的自由流動和優(yōu)化配置。
中國制造業(yè)憑借其獨(dú)特的集群效應(yīng),，構(gòu)建了從上游核心供應(yīng)商到中游代工企業(yè),，再到下游完善的物流體系、高效的通關(guān)渠道和成熟的電商網(wǎng)絡(luò)的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài),。這種高度集約化的產(chǎn)業(yè)布局使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)本土化一站式采購,，不僅大幅降低了跨國供應(yīng)鏈的復(fù)雜性和不確定性，更顯著節(jié)約了生產(chǎn)成本和時間成本,。
規(guī)模效應(yīng)驅(qū)動：效率與容量的雙重優(yōu)勢
隨著科技的迅猛發(fā)展,，全球市場對供應(yīng)鏈的敏感性與依賴性愈加凸顯。中國擁有全球完整的電子產(chǎn)業(yè)鏈,，從芯片,、屏幕、電池到精密結(jié)構(gòu)件,，均能在短時間內(nèi)完成配套。在中國,，供應(yīng)鏈不止于齊全,，更在于“快得離譜”。中國的電子產(chǎn)業(yè)鏈,，就像一張精密編織的蜘蛛網(wǎng)--任何一點(diǎn)觸動,，都能迅速傳導(dǎo)至整個網(wǎng)絡(luò)。
從一顆螺絲釘?shù)秸麢C(jī)裝配,，很多手機(jī)零部件都能在國內(nèi)快速調(diào)配,，形成“一小時產(chǎn)業(yè)圈”。比如,，深圳周邊200公里內(nèi)可完成智能手機(jī)組件的采購與組裝,，形成“毛細(xì)血管式”協(xié)同網(wǎng)絡(luò)。而在汽車制造領(lǐng)域,，上海的某些供應(yīng)商甚至能夠?qū)崿F(xiàn)“當(dāng)天送樣,、隔天量產(chǎn)”的超快節(jié)奏。
中國市場的魅力,，遠(yuǎn)不止于供應(yīng)鏈的“快”,。政策扶持的力度,，讓全球企業(yè)直呼“真香”。從市場規(guī)模到產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,，從政策紅利到消費(fèi)者活力,，中國提供了肥沃的發(fā)展土壤。
蘋果的選擇證明,，當(dāng)代制造業(yè)的競爭早已超越單一的成本或市場維度,，而是生態(tài)系統(tǒng)的全面比拼。中國市場戰(zhàn)略的背后反映的是一個由制造業(yè)根基,、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,、人才支撐、技術(shù)創(chuàng)新和市場活力共同構(gòu)筑的完整生態(tài)系統(tǒng),，由此形成吸引全球企業(yè)的“中國引力”,。
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